I. CO₂ Sand meledakan dan mencabut kabel selama operasi pengeboran dan penyelesaian, butiran pasir dan kontaminan lainnya dalam formasi akan menyumbat lubang sumur, mempengaruhi efisiensi pengeboran dan produksi normal sumur minyak dan gas. Teknik peledakan dan unplugging pasir CO Difusivitas tinggi dan viskositas rendah CO₂ dapat menyebabkannya menembus pori -pori dan patah tulang kecil, dan karenanya mudah menghilangkan penyumbatan pasir dan masalah lainnya dan mengembalikan fluiditas lubang sumur.
Ii. Prinsip Teknologi CO₂ Compound Acid Unplugging CO₂ Teknologi Unplugging Asam Menggabungkan Efek CO₂ dan Cairan Asam. CO₂ pertama -tama mengurangi viskositas dan tegangan antarmuka minyak mentah, yang melaluinya cairan asam dapat dengan mudah memasuki formasi yang dicolokkan. Cairan asam dapat bereaksi dengan karbonat dan mineral lain dalam pembentukan untuk melarutkan penyumbatan dan meningkatkan struktur pori pembentukan dan meningkatkan permeabilitas pembentukan. Tindakan gabungan dapat terus menghilangkan penyumbatan formasi dan meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak dan gas.
AKU AKU AKU. Prinsip teknologi un-kabel yang ditingkatkan energi CO₂ CO CO₂ akan menjalani transisi fase di reservoir dan berubah dari gas ke fase superkritis, dengan ekspansi volume multipel, sehingga menghasilkan tekanan perpindahan yang luar biasa. Efek peningkatan energi ini memiliki kemampuan untuk meningkatkan aliran cairan dalam formasi, membawa penyumbatan keluar dari formasi, dan memajukan kemampuan rembesan formasi dan laju pemulihan minyak dan gas.
Iv. Prinsip Teknologi Penghapusan CO₂ yang dihasilkan sendiri dan Teknologi Peningkatan Injeksi
Prinsip teknologi penghapusan steker dan injeksi yang dihasilkan sendiri didasarkan pada fakta bahwa batuan karbonat formasi bereaksi dengan cairan asam untuk menghasilkan CO₂. Setelah injeksi cairan asam, cairan asam bereaksi dengan batuan karbonat untuk menghasilkan gas CO₂. Gas CO₂ kemudian perlahan -lahan menumpuk di reservoir dan menghasilkan tekanan, yang selanjutnya memajukan aliran fluida dalam formasi, membersihkan steker dan meningkatkan kapasitas injeksi. Teknologi ini ramah terhadap lingkungan dan sangat efisien dan dapat digunakan untuk operasi penghapusan steker dan injeksi di reservoir batuan karbonat spesifik.
V. Prinsip peledakan pasir co₂ dan pembilasan dengan baik prinsip peledakan pasir co₂ dan pembilasan sumur identik dengan peledakan dan pencabutan pasir CO₂. Ini menggunakan aliran CO₂ berkecepatan tinggi untuk menghilangkan kotoran di sumur bor. Perbedaannya adalah bahwa pembilasan sumur co₂ terutama digunakan untuk menyiram partikel pasir, kotoran dan bahan lain di sumur bor untuk menjaga lubang sumur bersih dan bersih, tidak terlalu banyak untuk menghilangkan penyumbatan formasi. Karakteristik CO₂ suhu rendah juga dapat digunakan untuk mendinginkan lubang sumur untuk mencegah suhu sumur sumur menjadi terlalu tinggi dan menyebabkan peralatan serta kerusakan formasi.
Vi. Proses peledakan pasir co₂ dan pembilasan dengan baik proses peledakan pasir dan pembilasan sumur umumnya mencakup tahap-tahap berikut: Pertama, suntikan CO₂ ke dalam lubang sumur dan gunakan aliran CO₂ berkecepatan tinggi untuk menyapu kotoran di sumur bor sumur; Kedua, tutup kepala sumur dan biarkan co₂ tetap di sumur sumur untuk jangka waktu tertentu untuk membiarkan co₂ sepenuhnya membubarkan kotoran dan memecahnya; Ketiga, buka kepala sumur dan biarkan co₂ dengan kotoran mengalir keluar dari lubang sumur. Selama operasi, laju aliran dan tekanan injeksi CO₂ harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kemanjuran dan keamanan pembilasan sumur dan peledakan pasir.
Vii. Alat peledakan dan pencabutan pasir CO Misalnya, nosel peledakan pasir CO₂ dapat membuat jet CO₂ berkecepatan tinggi untuk mencuci penyumbatan secara efisien; Distributor CO₂ dapat secara merata mengirim CO₂ ke setiap bagian dari lubang sumur untuk tujuan meningkatkan cakupan peledakan pasir dan mencabut kabel; Perangkat pemulihan CO₂ dapat mendaur ulang dan memproses CO₂ dengan kotoran yang habis untuk tujuan mengurangi limbah sumber daya dan polusi lingkungan.
Singkatnya, CO₂ memiliki prospek aplikasi yang luas dalam pengeboran dan penyelesaian dan peningkatan produksi. Melalui serangkaian teknologi aplikasi CO₂, penyumbatan dalam formasi dapat dihilangkan secara efektif, permeabilitas dan suntikan pembentukan dapat ditingkatkan, dan dengan demikian kapasitas produksi dan tingkat pemulihan minyak dan gas sumur dapat ditingkatkan. Dengan pengembangan berkelanjutan dan peningkatan teknologi, pemanfaatan CO₂ dalam pengeboran dan penyelesaian dan optimasi produksi akan semakin luas dan memainkan peran yang lebih besar dalam mempromosikan pengembangan industri minyak bumi.
I. Penggunaan CO₂ dalam pengeboran dan penyelesaian
(1) Mengurangi tekanan Formasi CO₂ adalah gas di bawah tekanan dan suhu normal. Setelah injeksi ke dalam formasi, itu akan berkembang dengan cepat dan mengurangi tekanan pembentukan. Ini mengurangi pemadatan pembentukan, menghindari keruntuhan formasi, dan memberikan kondisi geologis yang lebih stabil untuk operasi pengeboran. Sementara tekanan formasi yang lebih rendah juga akan memudahkan pelepasan minyak mentah dan cairan lainnya dan meningkatkan laju pemulihan.
(2) Peningkatan keterbasahan batuan interaksi CO₂ dengan permukaan batu akan mengubah keterbasahan batu dan menjadikannya lipofilik atau netral dibandingkan dengan hidrofilik. Variasi keterbasahan ini bermanfaat bagi aliran minyak mentah dan deposisi pada pori -pori batu, mengurangi kapasitas penampung minyak dan air, dan meningkatkan permeabilitas relatif dari fase minyak, akibatnya meningkatkan pengembangan minyak dan gas.
(3) Melarutnya minyak mentah dan gas alam memiliki solvabilitas yang baik dan dapat melarutkan komponen gas alam dan cahaya dalam minyak mentah. Setelah pembubaran, minyak mentah dan gas alam lebih cair dan dapat diangkut dan dieksploitasi lebih nyaman di reservoir. Selain itu, gas alam terlarut juga dapat membantu perpindahan minyak mentah dan lebih lanjut meningkatkan tingkat pemulihan.
(4) Pencegahan kerusakan pembentukan air-sensitif dalam beberapa formasi yang peka terhadap air, injeksi CO₂ dapat mencegah ekspansi hidrasi dan dispersi mineral tanah liat dari pembentukan dan mengurangi kerusakan sensitivitas sensitivitas air, menjaga stabilitas dan permeabilitas formasi.
Ii. Aplikasi CO₂ untuk meningkatkan produksi
(1) Pengasaman dan produksi meningkatkan senyawa CO₂ pengasaman dan teknologi meningkatkan produksi adalah salah satu pendekatan favorit untuk meningkatkan produksi. Campurkan CO₂ dengan cairan asam dan suntikan ke dalam reservoir. CO₂ awalnya mengurangi viskositas minyak mentah dan tegangan antarmuka, sehingga meningkatkan masuknya cairan asam menjadi fraktur dan pori -pori. Kedua, larutan asam melarutkan karbonat dan mineral lainnya dalam reaksi kimia untuk memecah penyumbatan, memperbesar pori dan porositas fraktur, dan meningkatkan porositas dan permeabilitas formasi, semuanya bekerja untuk meningkatkan produksi minyak dan gas. (2) Pertumbuhan produksi yang dipromosikan energi dengan menyuntikkan CO₂ untuk meningkatkan energi pembentukan dan memanfaatkan efek ekspansi volume CO₂ untuk menghasilkan tekanan perpindahan raksasa, cairan pembentukan dipromosikan untuk mengalir dan minyak mentah lainnya dan gas alam dikeluarkan untuk mencapai tujuan pertumbuhan produksi. Khusus untuk reservoir permeabilitas rendah, efek promosi energi CO₂ lebih terkenal.
(3) Peningkatan produksi termal pada suhu tinggi, kapasitas pelarutan untuk CO₂ meningkat dan efek pemecahan viskositas minyak mentah paling menguntungkan. Melalui karakteristik ini, mobilitas minyak mentah dapat ditingkatkan dan viskositas dapat dikurangi dengan memanaskan pembentukan atau dengan menyuntikkan CO₂ panas untuk mencapai peningkatan produksi termal.
AKU AKU AKU. Alat Pengeboran dan Penyelesaian CO₂
(1) Alat injeksi CO₂ Alat injeksi khusus harus digunakan untuk menyuntikkan co₂ secara efektif dan akurat ke dalam formasi. Misalnya, pompa injeksi CO₂ dapat memberikan injeksi CO₂ kontinu melalui aliran dan tekanan yang stabil; Pipa dan katup injeksi CO₂ perlu memiliki resistensi korosi yang baik dan karakteristik penyegelan untuk mencegah kebocoran CO₂ dan polusi lingkungan.
(2) Alat penyelesaian tahan pasir
Ketika formasi ditembus dan diisi dengan pengeboran dan diselesaikan, butir pasir formasi bergerak ke dalam lubang sumur dan pasang saluran produksi. Untuk mencegah terhubung dari pasir, alat penyelesaian tahan pasir seperti pipa layar dan alat pengepakan kerikil harus digunakan. Peralatan semacam itu mampu menutup butiran pasir dari lubang sumur dengan tepat tanpa mempengaruhi permeabilitas formasi dan sambil menyediakan produksi gas dan minyak normal.
(3) Alat Penyelesaian Suhu-Kontrol Karena injeksi CO₂ akan menyebabkan perubahan suhu dalam pembentukan, karena upaya untuk tidak merusak pembentukan dan sumur bor karena fluktuasi suhu, pekerjaan peralatan penyelesaian kontrol suhu harus dilakukan. Misalnya, isolasi casing dapat mengurangi perpindahan panas dari sumur bor ke pembentukan dan mempertahankan suhu sumur bor stabil; Penukar panas dapat mentransfer panas formasi ke CO₂ untuk mengurangi suhu pembentukan dan mencegah overheating formasi.
(4) Memantau alat penyelesaian selama pengeboran dan penyelesaian CO₂, parameter seperti tekanan formasi, suhu dan aliran dipantau secara real time untuk operasi yang aman dan efisien. Memantau alat penyelesaian seperti sensor tekanan, sensor suhu dan alat pengukur aliran memungkinkan akuisisi informasi pembentukan yang akurat dan dasar untuk membuat keputusan tentang operasi.
Singkatnya, CO₂ memiliki nilai aplikasi yang hebat dalam pengeboran dan penyelesaian penyelesaian dan produksi, dan penggunaan alat penyelesaian yang wajar adalah kunci untuk memastikan keberhasilan pengeboran dan penyelesaian produksi dan produksi produksi. Dengan promosi teknologi yang berkelanjutan, pengeboran CO₂ dan penyelesaian dan teknologi peningkatan produksi akan terus berinovasi dan dikembangkan dan memainkan peran yang lebih besar dalam pengembangan berkelanjutan industri minyak bumi.